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        干貨收藏!混凝土攪拌站試驗室管理要點
        干貨收藏!混凝土攪拌站試驗室管理要點
        來源:砼商網 作者:admin 發布日期:Jul 21, 2021 閱讀次數:83 收藏 打印 

        近年來,預拌混凝土廠家的日益增多,同時也暴露出了許多問題,尤其是出現過一些混凝土的質量問題。商品混凝土企業試驗室作為企業的技術部門和質量控制部門,對混凝土的質量控制起著決定性的作用。


        商品混凝土企業試驗室除了完成日常的試驗檢測、資料整理、報告簽發等任務外,還需對混凝土的生產、澆筑全過程,進行控制。需要參與原材料的選擇,進廠驗收,混凝土生產配合比的選定,調整,混凝土的攪拌參數的制定。還包括施工現場的技術溝通,對澆筑、養護情況的建議,對工程質量問題的調查分析等??梢哉f試驗室對內和每個部門都有聯系,貫穿于整個生產活動中。對外,是商品混凝土企業的技術交流和質量管理的代表,所以加強商品混凝土企業試驗室的管理對促進商品混凝土企業產品質量的提高,保證建筑工程的質量安全具有十分重要的意義。

        1、 商品混凝土內部試驗室的特點
        商品混凝土內部試驗室一般同時作為商品混凝土企業的質量控制部門,但首先須完成的是企業的試驗檢測工作,同時根據檢測結果向施工單位提供混凝土相關質量檢測數據,作為本企業商品混凝土質量合格的依據,滿足工程驗收的要求。所以試驗室必須獲得企業的授權委托,保證檢測工作的獨立運行,不受其他經濟,社會因素的干擾,保證其試驗數據的真實和公正性,同時商品混凝土企業試驗室應符合企業相應資質的要求,并接受建設監督管理部門的監督,且不得對外承攬檢測任務。
        商品混凝土企業試驗室作為企業的質量控制部門,對產品的質量和成本控制有重要的意義。對試驗室的質量控制工作,可以用三句話來概括。即不進不良品,不產不良品,不出不良品。也就是說試驗室的質量控制工作貫穿與整個生產活動中。試驗室管理的好壞及工作流程的順暢與否與企業的效益密不可分。只有對試驗室進行有效、科學、規范的管理,才能達到保證混凝土產品質量,降低生產成本,提高企業效益的目的。
        2、商品混凝土企業試驗室管理要求
        2.1、設備  “工欲善其事,必先利其器”只有能滿足檢測項目要求的儀器,才能保證檢測工作的順利發展。
        2.1.1、設備的配備。
        設備的配備,應結合檢測工作的實際需要來進行,對于使用頻繁和生產關系較緊密的試驗設備必須配備如,水泥的凈漿攪拌機,膠砂攪拌機,震實臺,壓力機等。但對于一些檢測效率不高的項目,如,混凝土抗折強度,粉煤灰的游離氧化鈣等項目,可以考慮委托其他試驗室進行試驗,另外,商品混凝土企業試驗室更多面對的產品的物理性能如,抗壓,抗折、抗滲、收縮等。因而一些比較專業且要求試驗精度較高的化學分析試驗,如氯離子,堿活性等也可以考慮委托其他試驗室進行。這樣既保證了試驗結果的準確性(因為商品混凝土試驗員的培訓也是集中于物理性能方面的試驗,很少有專門的化學分析試驗相關人員)。也可以降低試驗室設備購置,鑒定,保養的成本①??傊囼炇覒鶕陨砬闆r,來合理配備儀器設備。
        2.1.2、設備的管理
        (1)設備的布置和使用。
        設備的布置應結合試驗室的整體布置。如水泥試驗相關儀器,應集中于水泥室。以方便試驗;對于環境要求較高的精密儀器,應遠離震動和噪聲較大的儀器并避免無關人員接觸;對于高溫的儀器如烘箱、沸煮箱、高溫爐等應考慮其通風散熱且注意對其他設備的影響。對于需要經常使用和清洗的設備。如攪拌機,應就進水源,并應有沉淀收集池。
        儀器設備的使用應由專人操作。操作人員應熟悉設備的操作方法,適用范圍等,儀器設備的使用方法應放置在明顯位置,對于儀器設備的使用,應做好記錄。在試驗過程中發生的異常情況要及時處理。一些需要常開的設備如養護室,養護箱等,應每天記錄其工作狀態,并及時補水,避免設備空轉燒壞。
        (2)設備的檢定,維護
        設備本身的準確度直接影響到試驗數據的準確性。只有嚴格按照周期由相關技術監督部門對設備進行檢定,才能保證設備的準確度和精確度,從而保證檢測工作的質量。對于儀器設備的檢定周期都有相關規定,在此就不詳述了,需要注意的一點是。除了對儀器設備的檢定外,對于一些工具也需要檢定,如量筒、直尺、溫度計等,有時候往往因為這些細節的疏忽造成了檢測工作的失誤,還有包括試模的垂直度,平整度等的自檢也很重要。因為這些也直接影響了檢測工作的準確性。
        設備的日常維護應遵循誰使用誰維護的原則。同時應制定保養計劃,定期對設備進行保養,一般應在年底對設備進行集中保養。并可由企業相關部門的機修人員來協助完成。通過維護和保養來提高設備的使用壽命。
        2.2、人員 
        2.2.1、人員配備
        鑒于商品混凝土企業試驗室的特殊性,人員的配備既要求滿足檢測工作的需要,還必須滿足企業連續生產的需要。所以一般試驗室的人員分為試驗員和質檢員兩部分。試驗人員的配備應滿足建設行政主管部門的要求,一般來說,貳級資質企業試驗室,試驗員不少于8人,叁級企業試驗室,試驗員不少于5人②,質檢員可以由試驗員兼任或設置專門的質檢人員無論采取哪種方法,都應滿足連續生產的需要。
        2.2.2、人員的素質
        試驗室主任應具有相關專業中級以上職稱,具有5年以上(叁級應具有3年以上)從事建材檢測,工程檢測或商業混凝土生產的工作經歷。試驗員應經過相關培訓,并持證上崗②。專職質檢員應經過企業培訓,并掌握商品混凝土的基礎知識。
        2.2.3、人員的分工
        試驗室人員的分工應遵循“一專多能”的原則,即每個崗位都要有專人負責,同時其他人員也應熟悉該崗位的工作流程和操作規程。試驗室的具體崗位有主任、試驗員、資料員、樣品保管員、設備管理員等。試驗員的分工應保證每一檢測項目有專人負責。在力所能及的情況下,可以安排一人負責多項檢測項目??梢杂韶撠熢摍z測項目的試驗員負責相應的設備、樣品的管理。資料的匯總和發放、留存應由專人負責。
        試驗室人員配備分工表
        序號
        工作內容
        人員配備
        備注
        1
        水泥、礦粉、外加劑、粉煤灰
        1-3人

        2
        粗細骨料
        1

        3
        混凝土
        1

        4
        混凝土生產控制
        2-4人
        滿足連續生產
        5
        資料整理
        1

        2.2.4、人員的培訓、考核
        作為商品混凝土的核心技術部門,試驗員的技術能力和綜合素質對產品的質量控制影響重大,所以除了在招聘時注意人員素質外,還應對其持續培訓和考核。培訓考核的內容包括
        (1)加強對質量意識的培訓。在建廠初期,往往都對質量特別重視,但是隨著時間的推移,原料逐漸穩定,生產控制過程越來越程式化,人的惰性和僥幸的心理逐漸滋生,在質量控制的某些環節上可能比較放松,從而給產品質量留下隱患,這就要求我們必須隨時注意加強質量意識的培訓教育,還可以結合一些質量事故展開分析討論,找出其發生的原因,從而避免出現類似的問題。
        (2)開展技術質量分析會議、了解混凝土的新知識、新材料、新技術、提高試驗人員的創新和技術攻關能力。
        (3)組織試驗員參加新標準、新規范的學習。近年來,混凝土相關標準的更新速度較快,須關注相關動態,及時收集資料,組織學習。
        (4)對現場溝通及處理問題能力的培養,作為質量控制的全過程,現場交貨也是個重要環節,作為公司的技術員,必須作好與現場的技術溝通,同時提高處置現場問題的能力。
        (5)人員的安全培訓,試驗室的設備較多,應特別注意防止觸電,機械傷害等。在搬運放置試塊時,要注意防止掉落砸傷。在施工現場要戴安全帽,注意觀察周圍情況,保證人身安全。
        (6)人員的考核,除了試驗員的知識、技能等進行考核外,更主要的是對其責任心和工作態度的考核,對于不能安心在試驗室工作的及早清退,避免成為其他企業的免費人才培訓基地。
        2.3商品混凝土企業試驗室工作內容及流程
        2.3.1、原材料檢測
        作為產品質量控制的第一關,原材料的質量直接決定著產品的質量。商品混凝土的主要材料包括水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、砂子、石子等。其中對混凝土質量性能影響較為明顯的有,水泥強度、粉煤灰細度、礦粉的活性指數、外加劑的減水率及和水泥的適應性、砂、石的顆粒級配、含泥量、砂子的細度模數等,由于進行這些檢測項目的檢測時間不相同,因而應采取不同的控制流程。
        (1)砂、石主要控制顆粒級配、含泥量、泥塊含量及砂子的細度模數。這些試驗在24小時內均可以完成,且有經驗的試驗員,可以對其進行目測,因而砂、石可做到每車必檢,目測不合格的直接退回,目測合格的方可卸至料廠,然后按規定批次進行檢測。
        (2)粉煤灰的細度,外加劑的適應性都可以在較短的時間內完成試驗。所以這兩項也應該每車必檢,檢驗合格后方可卸料,同時按批次進行其他項目的檢驗。
        (3)水泥強度需經3天、28天才可以得出結論,明顯不可能在完成試驗后在使用。在初次使用某種水泥時,必須完成安定性、凝結時間及3天、28天強度試驗,且注意積累其3天、28天強度的相關性。對連續使用的,生產質量較為穩定的水泥,可以根據其材料證明文件,并按批次完成安定性及凝結時間試驗后投入使用同時做好其強度試驗。這樣既保證了生產的連續性需要,又可以控制水泥質量。
        (4)礦粉一般以其比表面積進行控制,可以做到每車必檢,合格后方準卸料。同時批次進行活性指數等檢測,對于初次使用的礦粉,必須在其7天及28天活性指數合格后方可使用。
        2.3.2、配合比控制
        (1)試驗室配合比設計,試驗室應根據原材料情況、混凝土強度等級、施工方法、耐久性要求、施工季節等因素進行試驗室配合比的設計。配合比設計應滿足相關規范要求,在設計時應保留足夠的富裕強度,在滿足各項質量性能的前提下,盡可能降低成本。
        (2)生產配合比調整,在每次生產前,應根據砂、石含水情況進行相應調整,現在由于砂中小石子含量較多,還須根據試驗情況,對砂率進行調整,在生產過程中應隨時觀察混凝土情況,并對混凝土配合比進行相應的調整。
        2.3.3生產施工過程控制
        (1)在預拌混凝土生產過程中,由試驗室協同企業其他部門進行質量控制。主要包括生產計量設備的確認,混凝土配合比的使用,原材料計量誤差的監控,混凝土的取樣檢測及樣品留置等。由于原材料的均質性問題,所以應隨時根據變動情況進行相應調整,保證混凝土質量。
        (2)由于商品混凝土產品的特殊性,即到達工地后需經澆筑、振搗成型、養護后方成為最終的建筑產品,所以現場混凝土的質量受很多因素影響,如:澆注時的施工條件,現場的溫、濕度,澆筑后的養護情況及用于評價現場混凝土質量的試塊的留置養護、試驗情況等。為避免上述影響,在混凝土施工過程中,試驗室應組織技術人員與施工方做好技術溝通。特殊混凝土或重要工程澆筑前應提前制定混凝土供應方案,對現場施工過程中涉及到影響混凝土質量的環節做好技術建議,在現場施工發現問題時及時向施工方反映并做好記錄。
        2.3.4、質量分析及技術資料整理
        (1)對于原材料,配合比及生產施工過程的控制屬于事前、事中控制,其效果如何,須根據試驗室留樣試塊檢測結果,結合工程實體質量進行評價。評價方法主要是采用統計分析方法,依據《混凝土強度評定標準》對各強度等級混凝土進行評定,然后根據評定結果。確定企業的生產控制水平,進而對混凝土配合比進行優化設計,使混凝土配合比既能保證質量,又能經濟合理的目的。
        (2)資料管理包括,內部試驗資料,工作記錄及對外發放的混凝土質量證明資料,其工作量比較大,因而需要安排專人對資料定期收集。內部試驗資料,應按日期、類別分類整理,對外發放的資料按工程、日期進行分類整理,并按規定的年限保存,以備查找。
        3、總結
        做為商品混凝土的核心技術部門,加強企業內部試驗室的管理。對于保證混凝土質量控制生產成本起著舉足輕重的作用。只有采用科學的管理方法,制定確實有效的管理制度,同時注意摸索商品混凝土的特性和規律,才能提高工作效率,保證試驗工作和生產控制的質量。
          

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